可著色或白色導電性混煉硅橡膠的配制
通常，導電性硅橡膠因使用炭素導電材料作導電性填料都是黑色的。在有些使用場合 要求有著色可能性、白色或半透明的導電性硅橡膠。用銦化合物，如氧化銦；表面包覆氧 化錫及氧化銻的硫酸鋇粉末；表面包覆氧化錫及氧化銻的硼酸鋁粉末等導電性無機粉末作 導電性混煉硅橡膠的導電性填料，可以制得半透明可著色的導電性混煉硅橡膠。
用銦化合物粉末作導電材料配制導電性混煉硅橡膠；向分子兩末端（CH3)3Si01/2鏈 節封端、（CH2=CH)(CH3)SiO鏈節的摩爾分數為0.15%、聚合度約6 000的甲基乙烯基 硅橡膠生膠100份中，按表7-17中的配方，加人平均1次粒徑5 的氧化銦粉末及平均 一次粒徑8 的氫氧化銦粉末，分別在捏合機中混煉，配成膠料，將膠料與2,5—二甲一 2，5-二(叔丁基過氧)己烷2份在雙輥煉膠機上混合，配成導電性混煉硅橡膠。為比較，用 透明性的導電材料，表面包覆Sn02 •ShOs平均粒徑3nm的云母微粉作導電材料，其他 條件相同配制成導電性混煉桂橡膠。將上述配制的導電性混煉硅橡膠，在17CTC熱壓硫化 10 min成形1mm厚試片，200 t硫化處理4 h,測試片的體積電阻率及評價試片的透明 度，結果列于表7-17。
表7—17用銦化物作導電材料配制導電性混煉硅橡膠的性能比較
 

用表面包覆氧化錫及氧化銻的硫酸鋇粉末作導電材料配制導電性混煉硅橡膠：向分子 兩末端（CH3)3Si01/2鏈節兩端、（CH2=CH)(CH3)SiO鏈節的摩爾分數為0.15%、聚合 度約6 000的甲基乙烯基硅橡膠生膠100份中，加人平均1次粒徑0.2 pm表面包覆 Sn02 • Sb2 03的硫酸鋇粉末（日本三井礦業株商品）150份，在捏合機中混煉配成膠料。 然后，將膠料與硫化劑2，5-二甲基一2，5-二(叔丁基過氧化）己烷2份，在雙輥煉膠機上 混合配成混煉硅橡膠。為比較，將Sn02 • Sb203包覆硫酸鋇粉末代以平均1次粒徑3 nm 的Sn02 *51)2 03包覆的云母粉150份，其他相同，配成混煉硅橡膠。將混煉硅橡膠在170 •C熱壓硫化10 min成形制成1 mm厚試片，200 C后硫化處理4 h。測試片的體積電阻率及 評價透明性，結果列于表7—18。
表7—18用導電性硫酸欽作導電材料配制導電性混煉硅橡膠的性能比較